Schranke NICE M5BAR – ohne Schrankenbaum

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NICE-M5BAR
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Gewicht
80 kg

Produktbeschreibung Schranke NICE M5BAR – ohne Schrankenbaum

NICE M5BAR ist eine elektromechanische Schranke zur kontrollierten Zufahrt von Kraftfahrzeugen und wird geliefert ohne Schrankenbaum. Sie hat einen Motor 24 V DC und eine integrierte Steuerung BCU1 R10 (XBA3 R10). Die Standardausführung wird mit 230 V ACversorgt; 24 V ist die Motorspannung.

Sie ist für einen Schrankenbaum mit der Bezeichnung 4 oder 5 m. Stahlgehäuse, Ausgleichsfeder und ein Aluminium-Schrankenbaum mit elliptischem Querschnitt ermöglichen bei Einhaltung der Betriebsgrenzen einen intensiven Einsatz. Wählen Sie Schrankenbaum, Empfänger und Sicherheitszubehör passend zur jeweiligen Ausführung aus.

Prüfen Sie bei einer vorhandenen Schranke zuerst die Kennzeichnung der Platine. Die folgenden Einstellungen gelten für BCU1 R10 mit Display und Drehwahlschalter; die ältere XBA3 hat eine andere Steuerung und ist nicht allein aufgrund des ähnlichen Namens austauschbar.

Schnellnavigation
Auswahl und Grenzwerte	Sets und Alternativen
Zubehör	Montage und Verankerung
Feder und Ausgleich	Endanschläge
Verkabelung	Klemmen und Schaltplan
Einlernen und Tests	Programmierung
Zwei Schranken	Backup und Funk
Diagnose	Zurücksetzen
Entriegelung	Wartung
Technische Daten und Maße	PDF-Handbuch

Wann Sie NICE M5BAR wählen sollten

Was Sie prüfen sollten	Angabe und Bedeutung
Schrankenbaum	XBA14 – 4 150 mm / XBA5 – 5 150 mm
Durchfahrtsbreite	3,17–4,82 m
Einstellbare Fahrzeit	3–6 s
Max. Zyklen bei Nenndrehmoment	350 Zyklen/h
Manuelle Entriegelung	Mit Schlüssel bei Stromausfall oder Wartungsarbeiten
Zwei gegenüberliegende Schranken	Master-Slave-Synchronisierung

Die Länge des Schrankenbaums entspricht nicht der Durchfahrtsbreite. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl den Platzbedarf des Gehäuses und der Halterung; prüfen Sie die tatsächliche Durchfahrtsbreite vor Ort. Die Fahrzeit hängt von der Einstellung, dem Schrankenbaum und seiner Ausstattung ab. Die maximale Zyklenzahl garantiert keinen uneingeschränkten Betrieb bei jeder Belastung.

Die Schranke ist für Fahrzeuge vorgesehen. Die Bewegung des Schrankenbaums darf Fußgänger nicht gefährden. Richten Sie einen separaten Fußgängerweg ein und wählen Sie die Sicherheitseinrichtungen entsprechend den Risiken der jeweiligen Zufahrt aus. Prüfen Sie vor der Montage auch den Platz über dem Schrankenbaum in geöffneter Stellung.

Ausstattung des Schrankenbaums und ihre Einschränkungen

Zubehör	Voraussetzung
Gummiprofil und Beleuchtung	Mit dem passenden Schrankenbaum, korrekter Verkabelung und Ausbalancierung zulässig.
Schrankenunterhang WA13	Bei einem 4-m-Schrankenbaum höchstens 1 Stück gemäß Feder-Tabelle. Bei einem 5-m-Schrankenbaum darf WA13 nicht ohne eine vom Hersteller individuell bestätigte Konfiguration verwendet werden.
Bewegliche Stütze WA12	Bei 4-m- und 5-m-Schrankenbäumen zulässig; verändert die erforderliche Befestigung der Feder.
Knickgelenk XBA11	Nur mit dem passenden XBA15-Schrankenbaum und der richtigen Gelenkgeometrie; kein Universal-Knickgelenk für beliebige Schrankenbäume.

Nach dem Anbringen von Beleuchtung, Gummiprofil, Stütze oder Schrankenunterhang wählen Sie die Federbefestigung und Ausbalancierung. Eine Erhöhung der Motorkraft ersetzt keine korrekte mechanische Einstellung.

Schrankensets mit Schrankenbaum und Zubehör

Wenn Sie eine komplette Ausführung mit Schrankenbaum wünschen, wählen Sie eines der verfügbaren Sets. Die angegebene Länge bezieht sich auf den Schrankenbaum, nicht auf die Durchfahrtsbreite. Sets verschiedener Baureihen haben unterschiedliche Steuerungen und Grenzwerte; die genaue Zusammenstellung finden Sie auf der jeweiligen Set-Seite.

NICE M5BAR-Schranken-Sets
M5BAR – Schrankenbaum 4 m	M5BAR – Schrankenbaum 5 m

Zubehör passend zur M5BAR-Schranke

Wählen Sie die Ausstattung passend zum Schrankenbaum und zur Nutzung aus. Bei der Montage mehrerer Zubehörteile müssen auch deren gemeinsame mechanische und elektrische Grenzwerte eingehalten werden.

Was	Warum	Typ
Schrankenbaum	Das einzelne Gehäuse wird ohne Schrankenbaum geliefert. Wählen Sie die Länge entsprechend der lichte Durchfahrtsbreite.	XBA14 / XBA5
Feste Auflage	Verstellbare Auflage für das Ende des geschlossenen Schrankenbaums; nicht mit der beweglichen Stütze verwechseln.	WA11
Bewegliche Stütze	Am Schrankenbaum befestigte Klappstütze; berücksichtigen Sie ihr Gewicht in der Federtabelle.	WA12
Unterholm	Länge 2 m, Höhe 60 cm; für einen 4-m-Schrankenbaum höchstens 1 Stück. Für einen 5-m-Schrankenbaum ist keine Standardkombination bestätigt.	WA13
Reflexaufkleber	24 rote Aufkleber für bessere Sichtbarkeit des Schrankenbaums.	WA10
Schrankenbaumbeleuchtung	XBA4: bis 4 m; XBA6: bis 6 m. Anschluss an LIGHT je nach installiertem Typ.	XBA4 / XBA6
Schutzgummi	9 Abschnitte zu je 1 m; mechanischer Schutz der Schrankenbaumkante, ersetzt keine Sicherheitsleiste.	XBA13
Notstromversorgung	Akku mit Ladefunktion, 24 V. Wird nach der Einrichtung der Schranke angeschlossen; die Anzahl der Bewegungszyklen hängt vom Ladezustand und der Ausstattung ab.	PS224 – Anschluss
Signalleuchte im Gehäuse	Zeigt Bewegung und Diagnose an; eigener Anschluss INTERNAL LIGHT.	XBA7
Ampel im Gehäuse	Steuerung der Durchfahrt gemäß dem programmierten Modus INTERNAL LIGHT.	XBA8
Abklappbare Halterung	Ermöglicht das manuelle seitliche Abklappen des Schrankenbaums. Das Abklappen erfolgt manuell; nicht mit dem Knickgelenk XBA11 verwechseln.	XBA10
Knickgelenk	Für niedrige Decken mit dem passenden XBA15-Schrankenbaum; Einsatzbereich 1 950–2 400 mm je nach Geometrie des Zubehörs.	XBA11
Lichtschranken	Zweidraht-BUS BlueBUS; nach einer Änderung der Verdrahtung wiederholen Sie das Set 1.	EPMB
Fernbedienung	Steckempfänger SM und Handsender mit unterstützter Codierung. Prüfen Sie den Lieferumfang des Sets bei der Bestellung.	OXIBD + ON2E
Steuerplatine	Ersatzplatine der aktuellen Generation; keine zusätzliche externe Steuerzentrale, die für eine eigenständige Schranke erforderlich wäre.	BCU1 R10
Wartung und Einstellung	BUS T4 für Diagnose und Servicezähler.	OVIEW + IBT4N
Solarstromversorgung	Alternative Stromquelle anstelle des Netzanschlusses; bei dieser Anschlussart nicht gleichzeitig 230 V anschließen.	Solemyo SYKCE30

Montage des Schrankenantriebs und des Schrankenbaums

Montage, Netzanschluss und Inbetriebnahme müssen von einer qualifizierten Fachkraft durchgeführt werden. Trennen Sie vor den Arbeiten den Netzanschluss und den Ersatzakku. Prüfen Sie den festen Untergrund, die Entwässerung, den Platz für den gesamten Schrankenbaum und den sicheren Zugang zur Entriegelung.

Grundplatte und Verankerung

Bei einer geeigneten bestehenden Fundamentfläche markieren Sie die vier Bohrungen entsprechend dem Gehäuse, und wählen Sie zum Untergrund passende Anker. Bei einem neuen Fundament bereiten Sie Schutzrohre, die vier mitgelieferten Ankerschrauben und eine waagerecht verlegte, zum Schrankenbaum parallele Grundplatte vor.

Prüfung des Untergrunds	Anforderung
Betonfundament	Bewehrter Beton, mindestens 0,15 m dick und mit einem Volumen von mehr als 0,2 m³. Die Fundamentabmessungen legt der Techniker entsprechend den örtlichen Bedingungen fest.
Betonanker	4 Anker mit 12-MA-Schrauben (M12), jeder mit einer Zugfestigkeit von mindestens etwa 3,9 kN.
Anderes tragfähiges Material	Die Tragfähigkeit des Untergrunds und der vier Befestigungspunkte für eine Belastung von mindestens etwa 9,8 kN prüfen.
Aufstellung	Platte waagerecht auf Höhe der Oberfläche ausrichten; das Gehäuse erst nach vollständigem Aushärten des Betons befestigen.

Befestigung und Montage des Schrankenbaums

Setzen Sie die beiden vorgesehenen Stifte in die Abtriebswelle ein. Montieren Sie die Halterung in der Position für den senkrechten Schrankenbaum, und befestigen Sie sie mit Schrauben und Federscheiben.
Setzen Sie die Abdeckung mit den sechs Schrauben auf die Halterung; ziehen Sie die Schrauben zunächst noch nicht fest.
Schieben Sie den mitgelieferten Verbindungsstift in das Ende des passenden Aluminium-Schrankenbaums und sichern Sie ihn mit einer Schraube.
Setzen Sie den Schutzgummi mit den passenden Verbindern in die Nuten ein, montieren Sie die Endkappe und die Gummikappen.
Schieben Sie den gesamten Schrankenbaum bis zum Anschlag in die Halterung und ziehen Sie alle sechs Schrauben fest an.
Montieren Sie die gewählte Ausstattung und schließen Sie erst danach die Einstellung der Feder, den Ausgleich und den Lernvorgang ab.

Montage der Schranke links oder rechts

Die Seite, an der die Feder eingehängt ist, muss mit der Stellung des Richtungsschalters auf der Platine übereinstimmen. RH/DX gilt für eine Feder auf der rechten Seite des Ausgleichshebels, LH/SX für eine Feder auf der linken Seite. Die Änderung der mechanischen Anordnung muss von einem Techniker bei sicher entspannter Feder vorgenommen werden; den Schalter bei unveränderter Mechanik einfach umzulegen, reicht nicht aus.

Federbefestigung und Ausgleich des Schrankenbaums

Die Feder wird entsprechend der tatsächlichen Länge und dem Gewicht des ausgestatteten Schrankenbaums eingestellt. Wählen Sie für die Grundausstattung in Abschnitt A die genaue Spalte für Modell und Länge aus. Die obere Öffnung ist mit A/B/C, die untere mit 1/2/3 gekennzeichnet. Die Position lässt sich nicht allein anhand der Bezeichnung des Sets bestimmen.

Bei mehreren Zubehörteilen verwenden Sie die entsprechende M5BAR-Spalte in Abschnitt B: Addieren Sie die Indizes der montierten Ausstattung und wählen Sie anhand der Summe die Federbefestigung aus. Ein Strich kennzeichnet eine nicht zulässige Kombination. Fügen Sie daher bei XBA5 mit 5,15 m WA13 nicht hinzu, sofern keine individuelle Lösung bestätigt wurde.

M5BAR mit Schutzgummi	Federbefestigung
XBA14 auf 3,50 m gekürzt	B / 2
XBA14 mit einer Länge von 4,15 m	B / 3
XBA5 mit einer Länge von 5,15 m	C / 2

Verwenden Sie die Tabelle nur, wenn die abgebildete Halterung, Feder und Lochanordnung übereinstimmen. Bei abweichender mechanischer Ausführung richten Sie sich nach der Anleitung, die der jeweiligen Schranke beiliegt.

Die Beispiele gelten für die angegebene Konfiguration. Bei weiterem Zubehör richten Sie sich nach der Tabelle und nicht nach dem Grundbeispiel. Vor dem Versetzen oder Austauschen der Feder muss ein Techniker ihre Vorspannung sicher lösen und den Schrankenbaum sichern.

Ausgleich bei 45°, 20° und 70° prüfen

Trennen Sie die Netzversorgung und die Notstrombatterie und entriegeln Sie das Getriebe mit dem Schlüssel. Halten Sie den Schrankenbaum sicher fest und stellen Sie ihn ungefähr auf 45°.
Steigt der Schrankenbaum an, verringern Sie die Federvorspannung, indem Sie die Feder im Uhrzeigersinn. Sinkt er ab, erhöhen Sie die Vorspannung, indem Sie die Feder gegen den Uhrzeigersinn.
Wiederholen Sie die Prüfung ungefähr bei 20° und 70°. Der Schrankenbaum darf sich nicht deutlich von selbst bewegen.
Prüfen Sie, ob die Feder gleichmäßig angeordnet ist, und sichern Sie sie wie abgebildet mit der Mutter gegen Verdrehen B . Prüfen Sie den festen Sitz und verriegeln Sie das Getriebe.

Bei entriegeltem Motor darf die zum manuellen Bewegen des M5BAR-Schrankenbaums erforderliche Kraft beim Öffnen oder Schließen in keiner Position ungefähr 35 N. Dies ist die maximal zulässige Grenze für den Unwuchtzustand. Die Kraft wird im rechten Winkel zum Schrankenbaum in 1 m Abstand von der Drehachse gemessen; sie dient nicht zum Einstellen der Aufprallkraft des Antriebs.

Mechanische Anschläge

Fahren Sie den gesamten Weg nach dem Entriegeln manuell ab. Stellen Sie mit den Anschlagschrauben die waagerechte geschlossene und die senkrechte geöffnete Position ein und ziehen Sie anschließend die Sicherungsmuttern fest. Führen Sie anschließend das Einlernen der Positionen Set 2. Das elektronische Einlernen ersetzt nicht die korrekte Einstellung der mechanischen Anschläge.

Verkabelung und Trennung der Stromversorgung

Schließen Sie die 230-V-Netzleitung an die Netzanschlussklemme L/N und den Schutzleiter gemäß der Originalinstallation an. Sichern Sie das Kabel mit einer Kabelverschraubung und einer Zugentlastung. Legen Sie an die Befehlseingänge und an BlueBUS keine 230 V an. Vertauschen Sie nicht die Stromkreise für den Motor und das Zubehör.

Leitung	Querschnitt und Länge
230-V-Netz	3 × 1,5 mm² bis 30 m; bei größerer Länge 3 × 2,5 mm² und eine entsprechende Erdung.
BlueBUS	2 × 0,5 mm² bis 20 m; bis 40 m 2 × 1 mm² verwenden.
Schlüsselschalter	2 Kabel mit 2 × 0,25 mm² bis 30 m; können durch ein Kabel mit 4 × 0,5 mm² ersetzt werden.
OPEN / CLOSE	2 × 0,25 mm² bis 30 m je Eingang.
Warnleuchte / Anzeige	2 × 0,5 mm² bis 30 m; die Gerätespannung muss der Ausgangseinstellung entsprechen.
Master–Slave	2 × 1 mm² bis 20 m.
Antenne	Koaxialkabel RG58, maximal 15 m; empfohlen wird eine Länge unter 5 m.

Steuergerät BCU1 R10: Schaltplan und Klemmen

Trennen Sie vor dem Anschließen die Netzversorgung und die Batterie. Die Klemmenleisten sind abnehmbar; schließen Sie die Leiter gemäß der Kennzeichnung auf der jeweiligen Platine an. Der folgende Schaltplan gehört zu einer Steuerung mit Display und Drehwahlschalter.

Klemme / Anschluss	Anschlussbelegung
FLASH	Warnleuchte, standardmäßig 12 V DC, max. 21 W. OU2 ändert Funktion und Spannung; prüfen Sie vor dem Anschließen die aktuelle Einstellung.
LIGHT	Schrankenbaumbeleuchtung, Standardstromkreis 24 V DC, max. 10 W; Funktion OU1.
OGI	Schrankenanzeige 24 V DC, max. 10 W; sein Verhalten wird durch OU3 bestimmt.
24 V DC (+ / −)	Separate Stromversorgung für kompatibles Zubehör: Klemmenpolarität beachten, Toleranz −30 % / +10 %, insgesamt höchstens 500 mA.
BlueBUS	Zweiadrige Stromversorgung und Kommunikation für kompatibles Zubehör, ohne Polarität.
STOP	Kontakt NO, NC oder Widerstand 8,2 kΩ, ohne Polarität +/−; der Typ wird beim Einlernen erkannt. Eine anschließende Zustandsänderung stoppt den Bewegungsablauf.
SbS / OPEN / CLOSE	Potenzialfreie Schaltkontakte NO ohne Polarität zum schrittweisen Schalten, Öffnen oder Schließen. Die Zuordnung von In1–In3 kann geändert werden.
HP SbS	Potenzialfreier NO-Eingang ohne Polarität mit hoher Priorität, standardmäßig In4 = 6.
LOOP1 / LOOP2	Potenzialfreier NO-Kontakt am Ausgang eines externen Detektors, ohne Polarität. Die Stromversorgung des Detektors ist separat und muss seinen Spezifikationen entsprechen; die Schleife selbst wird nicht an diese Eingänge angeschlossen.
MASTER–SLAVE	Kommunikation zwischen zwei gegenüberliegenden Schranken; Verbindung 1–1 und 2–2 beibehalten.
SAFETY	NC-Sicherheitskontakt des Klapparms, je nach verwendeter Ausstattung.
INTERNAL LIGHT	Eigener Anschluss für XBA7 oder XBA8, Funktion OU4.
ANTENNA / SM	Antenne: Innenleiter und Abschirmung gemäß Schaltplan, keine Versorgung +/−. SM ist die eigene Buchse für einen kompatiblen Empfänger; dort darf keine externe 24-V-Versorgung angeschlossen werden.

Zubehörversorgung 24 V DC: Plus und Minus

Für die Versorgung eines kompatiblen externen Empfängers oder der Beleuchtung eines Schlüsselschalters verwenden Sie eine separate zweipolige 24-V-Klemmleiste bei HP SbS und LOOP1. Sie liefert 24 V DC, Toleranz −30 % / +10 %, maximal 500 mA insgesamt für alle Geräte, die über diesen Ausgang versorgt werden. Prüfen Sie deren Spannung, Polarität und Gesamtstromaufnahme.

In der Ansicht wie in der Abbildung unten befindet sich Minus (−) links und Plus (+) rechts. Diese Reihenfolge gilt für die abgebildete 24-V-Klemmleiste; übertragen Sie sie nicht automatisch auf einen anderen Anschluss.

Klemme BCU1 R10	Zubehöranschluss
24 V: Minus (−)	Linker Pol in der Abbildung → Versorgungsklemme − / 0 V / GND des Geräts, entsprechend der Kennzeichnung seines Versorgungseingangs.
24 V: Plus (+)	Rechter Pol in der Abbildung → Versorgungsklemme + / +24 V des Geräts, das für diesen Spannungsbereich ausgelegt ist.
Steuerkontakt	Wenn das Gerät die Schranke über einen Relaisausgang steuert, schließen Sie dessen COM und NO an die beiden Pole des ausgewählten Eingangs SbS, OPEN oder CLOSE. Es handelt sich um einen potenzialfreien, polungsunabhängigen Kontakt, der von der Versorgung +/− getrennt ist. Legen Sie keine Versorgungsspannung an den Eingang an.

BlueBUS hat keine Polarität +/−: Schließen Sie beide BlueBUS-Pole an TX und RX der Lichtschranke parallel an die beiden BlueBUS-Pole der Steuerung an. Die Lichtschranken EPMB dürfen nicht an einen separaten 24-V-Hilfsausgang angeschlossen werden. Verwenden Sie die Klemmen STOP, LOOP1/LOOP2 und die Steuereingänge entsprechend dem jeweiligen Kontakttyp; sie sind keine Versorgungsausgänge für Zubehör.

Prüfen Sie beim Test auch das Verhalten der angeschlossenen Geräte im ausgewählten Stand-by-Modus. In diesem Modus schaltet die Steuerung einige Schaltkreise ab; die Verfügbarkeit der benötigten Steuerungs- und Sicherheitsfunktionen muss in der gesamten Anlage geprüft werden.

BlueBUS-Lichtschranken und STOP-Eingang

EPMB-Lichtschranken werden parallel an die beiden BlueBUS-Leiter angeschlossen. TX und RX eines Paars müssen dieselbe Adresse haben; ein weiteres Paar benötigt eine andere Adresse. Verwenden Sie für den Sicherheitsschutz der Durchfahrt je nach Position und Funktion die Adressen FOTO, FOTO II, FOTO 1 oder FOTO 1 II. FA1/FA2 sind Steueradressen zum Öffnen und ersetzen nicht die Sicherheitsfunktion der Lichtschranken.

Führen Sie nach dem Hinzufügen oder Entfernen von Lichtschranken oder einer Änderung an STOP Set 1 und einen erneuten Test der Sicherheitsfunktionen durch. Überbrücken Sie STOP nicht, um einen Fehler zu umgehen; beim Anschluss mehrerer Sicherheitseinrichtungen müssen deren Typ und Überwachung berücksichtigt werden.

Beleuchtung, Warnleuchte und Ampel

XBA4 / XBA6 werden gemäß der jeweiligen Anleitung in der Nut des Schrankenbaums montiert. XBA7 und XBA8 werden an INTERNAL LIGHT angeschlossen. Prüfen Sie vor jeder Änderung von OU1–OU4 die Spannung und die maximale Leistungsaufnahme des Ausgangs. Verwechseln Sie den Ampelanschluss nicht mit der Klemme für eine gewöhnliche externe Warnleuchte.

FLASH, LIGHT und OGI sind separate, gesteuerte Ausgänge. Die Reihenfolge von +/− an der 24-V-Klemmleiste in der Abbildung oben gibt deren Polarität nicht vor. Beachten Sie bei LEDs oder anderen gepolten Geräten die Kennzeichnung des jeweiligen Steuerungsausgangs und den Anschluss des betreffenden Zubehörs; die Polreihenfolge ist in diesem Schaltplan nicht angegeben. Schließen Sie XBA7/XBA8 mit dem mitgelieferten INTERNAL-LIGHT-Stecker und PS224 mit dem eigenen BATTERY-Stecker an, nicht an die 24-V-Hilfsversorgung.

Erstinbetriebnahme und Einlernen

Vor dem Einschalten muss der Schrankenbaum mit sämtlicher Ausstattung montiert, ausgewuchtet und gesichert sein. Prüfen Sie die Endanschläge, den Richtungsschalter, die Sicherheitseinrichtungen und die freie Durchfahrt. Nach dem Netzanschluss sollten das Display und die LEDs der Lichtschranken leuchten; bei Standardeinstellung darf die Warnleuchte ohne Bewegung nicht leuchten.

1. Set → 1: BlueBUS und STOP einlernen

Drehen Sie den Wahlschalter, bis Set.
Drücken Sie den Wahlschalter kurz und wählen Sie den Wert 1 und bestätigen Sie durch erneutes Drücken.
Die Steuerung erkennt die angeschlossenen Geräte und den Typ des STOP-Eingangs. Führen Sie den Einlernvorgang auch dann durch, wenn kein Zubehör angeschlossen ist.

Bleibt der Fehler E01 bestehen, prüfen Sie Verkabelung und Kompatibilität; den Einlernvorgang ohne Behebung der Ursache einfach zu wiederholen, reicht nicht aus.

2. Set → 2: mechanische Positionen einlernen

Entriegeln Sie den Antrieb und stellen Sie den Schrankenbaum von Hand ungefähr auf 45° und verriegeln Sie das Getriebe.
Wählen Sie am Wahlschalter Set → 2 und bestätigen Sie.
Lassen Sie die Steuerung den gesamten Fahrweg einlernen. Der Ausgleichshebel muss die eingestellten mechanischen Endanschläge erreichen.
Erreicht er die Endanschläge nicht, brechen Sie den Einlernvorgang durch Drücken des Wahlschalters ab, korrigieren Sie die Mechanik und starten Sie erneut. Nach jeder Unterbrechung wird der Vorgang von Anfang an wiederholt.

Menü 8.8.8. startet das schnelle gemeinsame Einlernen der Geräte und Positionen. Stellen Sie auch bei dieser Auswahl den Arm zunächst von Hand ungefähr auf 45° und verriegeln Sie das Getriebe. Der Bewegungsbereich muss frei bleiben. Beim Einlernen der Geräte und Positionen werden keine Tasten der Fernbedienung gespeichert.

3. Bewegungs- und Sicherheitsprüfung

Führen Sie mit den Tasten OPEN und CLOSE mehrere vollständige Bewegungszyklen aus. Der Arm muss vor den Anschlägen abbremsen; er darf nicht hängen bleiben, abrupt herunterfallen oder stark vibrieren. Prüfen Sie jedes Lichtschrankenpaar, STOP, die Entriegelung, einen Stromausfall und gegebenenfalls den Master-Slave-Betrieb.

Der Techniker muss auch das Risiko prüfen, dass eine Person durch den Arm angehoben wird: Bei der Prüfung wird eine Last von 20 kg in der Mitte des Arms verwendet, und beim Öffnen darf der Arm nicht mehr als 50 cm über die geschlossene Position hinaus angehoben werden. Messen Sie die Aufprallkraft gemäß den Anforderungen der jeweiligen Installation; Lichtschranken oder eine Kraftreduzierung ersetzen für sich allein keine vollständige Risikobeurteilung.

Programmierung der BCU1 R10 über den Drehwahlschalter

Die Steuerung wird über einen Drehwahlschalter und ein dreistelliges Display eingestellt. Notieren Sie vor einer Änderung den ursprünglichen Wert; Änderungen an Kraft, Geschwindigkeit und Sicherheitsfunktionen erfordern eine erneute Prüfung der Schranke.

Drehen Sie den Wahlschalter in eine der beiden Richtungen, um den Parametercode auszuwählen.
Drücken Sie ihn kurz und lassen Sie ihn wieder los. Der gespeicherte Wert wird angezeigt; das Display leuchtet dauerhaft.
Drehen Sie den Wahlschalter, um einen neuen Wert auszuwählen. Während der Auswahl blinkt das Display.
Bestätigen Sie den Wert durch Drücken und Loslassen. Das Gerät kehrt zur Parameterauswahl zurück.

Die Auswahl ESC beendet die Änderung, ohne sie zu speichern. Die Anzeige --- steht für eine über OVIEW vorgenommene Konfiguration; es handelt sich nicht um einen weiteren auswählbaren Wert. In den Tabellen ist die bestätigte Werkseinstellung fett hervorgehoben; auf der tatsächlichen Platine können bei der Montage geänderte Werte eingestellt sein.

Betriebsfunktionen F01–F09

Parameter und Zweck	Werte und Funktionsweise
F01 – Automatisches Schließen Gilt nach dem vollständigen Öffnen.	OFF – halbautomatischer Betrieb: Schließen per Befehl (Werkseinstellung) On – Schließen nach Ablauf der Zeit t01
F02 – Schließen nach Auslösen der Lichtschranke Nach dem Freigeben der ausgewählten Sicherheitseinrichtung läuft die Zeit t10.	OFF – deaktiviert (Werkseinstellung) 1 – nur bis zur Freigabe der Lichtschranke öffnen: Ein Auslösen stoppt die Bewegung; nach der Freigabe läuft t10, anschließend wird geschlossen 2 – vollständig öffnen: Ein Auslösen bewirkt das vollständige Öffnen; ein neuer Öffnungsbefehl während t10 hebt das anschließende Schließen auf 3 – vollständig öffnen 2: wie Wert 2, aber ein neuer Öffnungsbefehl während t10 hebt das anschließende Schließen nicht auf
F03 – Gerät für F02	1 – Lichtschranken und als Lichtschranken konfigurierte Schleifen (Werkseinstellung) 2 – nur Lichtschranken 3 – nur als Lichtschranken konfigurierte Schleifen
F04 – Schließen nach Wiederkehr der Stromversorgung Prüfen Sie vor der Aktivierung die Sicherheit einer automatischen Bewegung nach einem Stromausfall.	OFF – deaktiviert (Werkseinstellung) 1 – wenn der Arm nicht geschlossen ist, blinkt die Warnleuchte nach Wiederkehr der Stromversorgung während t09 vor und der Arm schließt 2 – setzt das automatische Schließen wieder in Gang, wenn vor dem Stromausfall die Pausenzeit lief
F05 – Standby Wird nach Ablauf der Zeit t04 aktiviert; ein neuer Befehl setzt den Betrieb fort.	OFF – deaktiviert (Werkseinstellung) 1 – schaltet das Display, BlueBUS, die Ausgänge und einen Teil der internen Schaltkreise aus 2 – schaltet BlueBUS aus 4 – aktiviert bei Batteriebetrieb automatisch den vollständigen Standby-Modus
F06 – Anlaufkraft	OFF – deaktiviert (Werkseinstellung) On – beim Start aus der geöffneten oder geschlossenen Position wird kurzzeitig die maximale Leistung eingesetzt, um die Haftreibung zu überwinden
F07 – Notöffnung Erfordert eine angeschlossene und funktionsfähige Batterie.	OFF – deaktiviert (Werkseinstellung) On – bei Ausfall der Netzstromversorgung wird der Arm automatisch geöffnet
F09 – Master / Slave	OFF – Hauptschranke Master (Werkseinstellung) On – Nebenschranke Slave; siehe Master-Slave-Verfahren

Zeiten, Geschwindigkeiten, Kraft und Eingangsfunktionen

Parameter und Zweck	Verfügbare Werte
8.8.8. – Schnelleinlernen	Startet das Einlernen von BlueBUS, STOP und Positionen in einem einzigen Ablauf. Erfüllen Sie zuerst die Inbetriebnahmevoraussetzungen.
Set – Einlernen	1 – BlueBUS- und STOP-Geräte 2 – geöffnete und geschlossene Position
Prn – Programm	000 – Basisprogramm (Werkseinstellung) 001 / 002 / 003 – reservierte benutzerdefinierte Programme; werden normalerweise nicht verwendet
t01 – Pause vor dem Schließen Wirksam bei F01 = On.	0–250 s Werkseinstellung: 20 s
t02 – Vorwarnzeit beim Öffnen Zeit zwischen dem Einschalten der Warnleuchte und dem Beginn des Öffnens.	0–5,0 s Werkseinstellung: 0 s
t03 – Vorwarnzeit beim Schließen Zeit zwischen dem Einschalten der Warnleuchte und dem Beginn des Schließens.	0–5,0 s Werkseinstellung: 0 s
t04 – Standby-Verzögerung Zeit vom Ende des Bewegungszyklus bis zur Aktivierung des eingeschalteten F05.	0–60 s Werkseinstellung: 60 s
t06 – Verzögerung des Elektromagneten Nach dem Abschalten des Verriegelungselektromagneten wird vor dem Öffnen eine Wartezeit eingehalten. Bei der angegebenen BCU1 R10-Platine wird die Einstellung über den Parameter t06 vorgenommen.	0–3,0 s Werkseinstellung: 0,2 s
t07 – Leuchtdauer der Zusatzbeleuchtung Leuchtdauer des als Zusatzbeleuchtung konfigurierten Ausgangs.	0–250 s Werkseinstellung: 60 s
t09 – Vorwarnzeit nach Wiederkehr der Stromversorgung Wird von der Funktion F04 verwendet.	0–20 s Werkseinstellung: 5 s
t10 – Schließen nach Auslösen der Lichtschranke Zeit nach Freigabe der Sicherheitseinrichtung bei aktiviertem F02.	0–250 s Werkseinstellung: 5 s
SPO – Öffnungsgeschwindigkeit	1 – niedrigste 2 – Stufe 2 3 – Stufe 3 4 – höchste Stufe (Werkseinstellung)
SPC – Schließgeschwindigkeit	1 – niedrigste Stufe 2 – Stufe 2 3 – Stufe 3 4 – höchste Stufe (Werkseinstellung)
SLO – Verlangsamung beim Öffnen	1 – niedrigste Geschwindigkeit 2 – mittlere Geschwindigkeit (Werkseinstellung) 3 – höchste Geschwindigkeit
SLC – Verlangsamung beim Schließen	1 – niedrigste Geschwindigkeit 2 – mittlere Geschwindigkeit (Werkseinstellung) 3 – höchste Geschwindigkeit
PLO – Position der Verlangsamung beim Öffnen Abstand zwischen der Endposition und dem Beginn der Verlangsamung.	1 – 0° (Werkseinstellung) 2 – ca. 10° 3 – ca. 20°
PLC – Position der Verlangsamung beim Schließen Abstand zwischen der Endposition und dem Beginn der Verlangsamung.	1 – 0° (Werkseinstellung) 2 – ca. 10° 3 – ca. 20°
FrO – Kraft beim Öffnen Ersetzt nicht den mechanischen Gewichtsausgleich.	1 – niedrigste Stufe 2 – Stufe 2 3 – mittel (Werkseinstellung) 4 – Stufe 4 5 – Stufe 5 6 – höchste Stufe
FrC – Kraft beim Schließen Ersetzt nicht den mechanischen Gewichtsausgleich.	1 – niedrigste Stufe 2 – Stufe 2 3 – mittel (Werkseinstellung) 4 – Stufe 4 5 – Stufe 5 6 – höchste Stufe
tF – Ansprechzeit der Kraftbegrenzung Ein höherer Wert verlängert die Zeit bis zur Erkennung eines Hindernisses.	3–32, jede Einheit = 30 ms Bereich 90–960 ms Werkseinstellung: 3 = 90 ms
In1 – SbS-Eingang	Verfügbare Codes: 0, 1, 3, 4, 6, 7, 8, 11, 12, 16, 19, 20, 21, 22, 25, 26, 27, 28, 29, 30. Werkseinstellung: 1 Bedeutung der Eingangscodes; bei In2 steuert Code 25 nur den Master.
In2 – OPEN-Eingang	Verfügbare Codes: 0, 1, 3, 4, 6, 7, 8, 11, 12, 16, 19, 20, 21, 22, 25, 26, 27, 28, 29, 30. Werkseinstellung: 3 Bedeutung der Eingangscodes; bei In2 steuert Code 25 nur den Master.
In3 – CLOSE-Eingang	Verfügbare Codes: 0, 1, 3, 4, 6, 7, 8, 11, 12, 16, 19, 20, 21, 22, 25, 26, 27, 28, 29, 30. Werkseinstellung: 4 Bedeutung der Eingangscodes; bei In2 steuert Code 25 nur den Master.
In4 – HP-SbS-Eingang	Verfügbare Codes: 0, 1, 3, 4, 6, 7, 8, 11, 12, 16, 19, 20, 21, 22, 25, 26, 27, 28, 29, 30. Werkseinstellung: 6 Bedeutung der Eingangscodes; bei In2 steuert Code 25 nur den Master.
SE1 – Schrittfolge	1 – Industrie-Modus: halbautomatisches Öffnen, Schließen durch Gedrückthalten des Befehls 2 – Öffnen – Stopp – Schließen – Stopp 3 – Öffnen – Stopp – Schließen – Öffnen 5 – Schrittbetrieb im Wohnmodus (Werkseinstellung) 6 – Bedienung durch Gedrückthalten des Befehls
SE3 – OPEN-Sequenz	1 – Öffnen – Stopp – Öffnen 2 – Öffnungsmodus für Wohngebäude (Werkseinstellung) 3 – Öffnen durch Gedrückthalten des Befehls
SE4 – CLOSE-Sequenz	1 – Schließen – Stopp – Schließen 2 – Schließmodus für Wohngebäude (Werkseinstellung) 3 – Schließen durch Gedrückthalten des Befehls
SE5 – Lichtschrankenfunktion beim Schließen	1 – stoppen und die Richtung zum Öffnen umkehren (Werkseinstellung) 4 – vorübergehend anhalten; nach Freigabe der Lichtschranke öffnen 5 – vorübergehend anhalten; nach Freigabe der Lichtschranke schließen
SE6 – STOPP beim Öffnen	1 – sofort anhalten 2 – anhalten und die Richtung kurz zum Schließen umkehren (Werkseinstellung)
SE7 – STOPP beim Schließen	1 – sofort anhalten 2 – anhalten und die Richtung kurz zum Öffnen umkehren (Werkseinstellung)
SE8 – Hindernis beim Öffnen	2 – anhalten und die Richtung kurz zum Schließen umkehren (Werkseinstellung) 3 – anhalten und die Richtung vollständig zum Schließen umkehren
SE9 – Hindernis beim Schließen	2 – anhalten und die Richtung kurz zum Öffnen umkehren 3 – anhalten und die Richtung vollständig zum Öffnen umkehren (Werkseinstellung)
LO1 – LOOP1-Funktion	1 – Öffnen – Öffnen, Schließerkontakt (NO) (Werkseinstellung) 2 – Schließen – Schließen, Schließerkontakt (NO) 4 – Lichtschranke, Öffnerkontakt (NC)
LO2 – LOOP2-Funktion	1 – Öffnen – Öffnen, Schließerkontakt (NO) 2 – Schließen – Schließen, Schließerkontakt (NO) (Werkseinstellung) 4 – Lichtschranke, Öffnerkontakt (NC)

Bei Bedienung durch Gedrückthalten des Befehls bewegt sich der Arm nur, solange der Kontakt aktiv ist. Im Wohnmodus wird die Unterbrechung des Öffnungsvorgangs durch weitere Befehle eingeschränkt; prüfen Sie vor dem Einsatz das Verhalten in Ihrer Anlage. F02 legt das anschließende Schließen nach Freigabe der Schutzeinrichtung fest, SE5 bestimmt die Reaktion des Arms bei Auslösung während des Schließens – die Einstellungen sind nicht zu verwechseln.

Bedeutung der Befehlscodes In1–In4

Code	Befehl
0	Kein Befehl.
1	Schrittbetrieb gemäß SE1.
3	Öffnen gemäß SE3.
4	Schließen gemäß SE4.
6	Schrittbetrieb mit hoher Priorität, auch bei Softwaresperre wirksam.
7	Öffnen und per Software sperren.
8	Schließen und softwareseitig sperren.
11	Zeitgesteuertes Zusatzlicht einschalten; es erlischt nach der eingestellten Zeit.
12	Zusatzlicht ein-/ausschalten; die eingestellte Zeit gilt ebenfalls.
16	Lichtschranke.
19	Softwareseitig entsperren und öffnen.
20	Softwareseitig entsperren und schließen.
21	Öffnen durch BlueBUS-Befehlslichtschranken ermöglichen.
22	Öffnen durch BlueBUS-Befehlslichtschranken deaktivieren.
25	Schrittbetrieb von Master und Slave; bei In2 wird nur Master angesteuert. Die Zuordnung vor dem Betrieb durch einen Test beider Torflügel überprüfen.
26	Master und Slave öffnen.
27	Master und Slave schließen.
28	Schrittbetrieb nur für Slave.
29	Nur Slave öffnen.
30	Nur Slave schließen.

Ausgänge OU1–OU4 und Signalisierung

Eine Änderung der Funktion kann auch die Ausgangsspannung ändern. Externe 24-V-Funktionen sind am jeweiligen Ausgang auf 10 W begrenzt; für die 12-V-Blinkleuchte am FLASH-Ausgang gilt eine Grenze von 21 W. Vor dem Anschließen stets Gerät, Spannung und Leistungsaufnahme überprüfen. INTERNAL LIGHT ist ein Anschluss für das optionale Modul XBA7/XBA8.

Ausgang	Code und Funktion
OU1 – LIGHT	0 – 24-V-Blinkleuchte 1 – OGI-Anzeige 2 – Schranke geschlossen 3 – Schranke geöffnet 4 – Blinklicht des Schrankenbaums (Werkseinstellung) 5 – Wartungsanzeige 6 – Zusatzlicht 8 – rote Ampel 9 – grüne Ampel 10 – Funkkanal 1 11 – Funkkanal 2 12 – Funkkanal 3 13 – Funkkanal 4 14 – Haltemagnet
OU2 – FLASH	0 – 24-V-Blinkleuchte 1 – 12-V-Blinkleuchte (Werkseinstellung) 2 – OGI-Anzeige 3 – Schranke geschlossen 4 – Schranke geöffnet 5 – Blinklicht des Schrankenbaums 6 – Wartungsanzeige 7 – Zusatzlicht 9 – rote Ampel 10 – grüne Ampel 11 – Funkkanal 1 12 – Funkkanal 2 13 – Funkkanal 3 14 – Funkkanal 4 15 – Haltemagnet
OU3 – OGI	0 – 24-V-Blinkleuchte 1 – OGI-Anzeige 2 – Schranke geschlossen (Werkseinstellung) 3 – Schranke geöffnet 4 – Blinklicht des Schrankenbaums 5 – Wartungsanzeige 6 – Zusatzlicht 8 – rote Ampel 9 – grüne Ampel 10 – Funkkanal 1 11 – Funkkanal 2 12 – Funkkanal 3 13 – Funkkanal 4 14 – Haltemagnet
OU4 – INTERNAL LIGHT	0 – Blinklicht (Werkseinstellung) 1 – OGI-Anzeige 2 – Schranke geschlossen 3 – Schranke geöffnet 4 – Zusatzlicht 5 – rote Ampel 6 – grüne Ampel 7 – einseitige Ampel 8 – wechselseitige einseitige Ampel 9 – Fußgängerampel

Signalisierungsmodus	Bedeutung
Blinkleuchte	Blinkt während der Bewegung: 0,5 s ein / 0,5 s aus.
OGI	Geschlossen: aus; beim Öffnen: langsames Blinken; beim Schließen: schnelles Blinken; geöffnet: leuchtet.
Schranke geschlossen / geöffnet	Leuchtet nur in der ausgewählten Endposition.
Blinklicht des Schrankenbaums	Blinkt im 0,5-s-Takt, auch wenn der Schrankenbaum stillsteht.
Wartung	Unter 80 % des eingestellten Werts: leuchtet zu Beginn des Öffnens 2 s lang. Zwischen 80 und 100 %: blinkt während der Bewegung. Über 100 %: blinkt dauerhaft.
Zusatzlicht	Leuchtet während der Bewegung und danach bis zum Ablauf von t07.
Rote Ampel	Blinkt beim Schließen langsam, leuchtet bei geschlossener Schranke und ist sonst ausgeschaltet.
Grüne Ampel	Blinkt beim Öffnen langsam, leuchtet bei geöffneter Schranke und ist sonst ausgeschaltet.
Funkkanäle	Der Befehl des jeweiligen Kanals schaltet den Ausgang ein; ein an die Steuerung gerichteter Befehl des Kanals wird dabei ignoriert.
Haltemagnet	Bei geschlossener Schranke aktiv; vor dem Öffnen wird er ausgeschaltet und die Verzögerungszeit des Magneten berücksichtigt (Kennzeichnung t06/t05 auf der jeweiligen Platine überprüfen).
OU4 = 7	Grün bei geöffnetem Schrankenbaum, in allen anderen Zuständen rot.
OU4 = 8	Für die Innenseite In2 oder LOOP1 auf Öffnen einstellen; für die Außenseite In3 oder LOOP2 auf Öffnen einstellen. Grün wird der Seite zugeordnet, von der der Befehl kam; auf der gegenüberliegenden Seite leuchtet Rot. Bei geschlossener oder sich schließender Schranke leuchtet auf beiden Seiten Rot.
OU4 = 9	Bei geschlossener Schranke leuchtet innen Grün und außen Rot; bei geöffneter Schranke umgekehrt. In Zwischenpositionen leuchtet auf beiden Seiten Rot.

Zähler, Versionen und Servicedaten

Menü	Verwendung
MnP – Eingestellte Anzahl der Manöver	Nach dem Drücken werden nacheinander a = Einheiten, b = Tausender, c = Millionen angezeigt. Wird zur Wartungsanzeige verwendet.
MnE – Ausgeführte Anzahl der Manöver	Nach dem Drücken werden nacheinander t = Einheiten, u = Tausender, v = Millionen angezeigt.
ErS – Löschen	1 – Geräte; 2 – Positionen; 3 – Funktionswerte; 5 – alles. Vorgang und anschließendes Einlernen.
Fir – Firmwareversion	Durch zweimaliges Drücken werden zwei dreistellige Teile der Kennung angezeigt.
Hdr – Hardwareversion	Durch dreimaliges Drücken werden drei dreistellige Teile der Kennung angezeigt.
din – Eingangsdiagnose	Zustände der Eingänge und des Displays.

Der Wartungszähler wird durch das Zurücksetzen der Platine nicht ersetzt. Setzen Sie ihn zurück über OVIEW erst nach durchgeführter und dokumentierter Wartung.

Zwei gegenüberliegende Schranken: Master–Slave

Zwei vollständige Schranken lassen sich synchronisieren. Jede Schranke hat einen eigenen Motor, eine eigene Steuerung und eine eigene Stromversorgung; sie werden nicht wie zwei Motoren an einer Platine miteinander verbunden. Verbinden Sie die Kommunikationsklemmen 1–1 und 2–2 mit einer Leitung 2 × 1 mm² bis 20 m.

Schließen Sie bei beiden Schranken die Montage, die Richtungseinstellung, den Gewichtsausgleich und die elektrische Verdrahtung ab.
Führen Sie an der untergeordneten Schranke Set 1 und Set 2 aus, stellen Sie Geschwindigkeit, Verzögerung und Kraft ein und setzen Sie anschließend F09 = On.
Führen Sie an der Hauptschranke Set 1 und Set 2 aus. Bis dahin kann der Slave den Kommunikationsfehler E05 melden.
Geben Sie den Befehl von der Haupteinheit aus und überprüfen Sie die Bewegung beider Schrankenbäume sowie die Sicherheitseinrichtungen.

Gemeinsame BlueBUS-Geräte und der Empfänger gehören an den Master. Eigene SbS/OPEN/CLOSE-Befehle am Slave können nur dessen Schrankenbaum steuern. Geschwindigkeit, Verzögerung, Verzögerungsposition und Kraft werden für jede Schranke separat eingestellt. Bei einer Notstromversorgung benötigt jede Schranke eine eigene PS224.

Fernbedienung und Notstromversorgung

Empfänger und Fernbedienungen

Die Platine verfügt über eine SM-Buchse für einen kompatiblen Empfänger. Aktuelle Auswahl OXIBD ermöglicht die Verwendung passender Fernbedienungen, zum Beispiel ON2E. Schließen Sie den Empfänger nur bei getrennter Netz- und Batterieversorgung an. Speichern und löschen Sie Fernbedienungen gemäß den Anweisungen für den jeweiligen Empfänger; das Zurücksetzen der Steuerplatine ersetzt nicht dessen Funkprogrammierung.

PS224 bei Stromausfall

PS224 Die PS224 wird erst nach Abschluss der Montage und Programmierung angeschlossen: Trennen Sie die Netzversorgung, setzen Sie die Batterie ein und verbinden Sie das vorgesehene Kabel mit dem Notstromanschluss. Stellen Sie anschließend die Netzversorgung wieder her. Der Modus F05 = 4 kann bei Batteriebetrieb den Stromverbrauch begrenzen. Die Funktion F07 = On bewirkt bei einem Netzausfall das Öffnen, sofern eine Batterie angeschlossen ist; sie ist standardmäßig nicht aktiviert.

Solemyo SYKCE30 ist eine alternative Art der Stromversorgung. Bei Verwendung von Solemyo darf die Schranke nicht gleichzeitig an das 230-V-Netz angeschlossen sein. Bemessen Sie die Kapazität der Stromquelle anhand der Anzahl der Manöver und der installierten Zubehörgeräte.

Fehlerdiagnose und -behebung

Lesen Sie zunächst den Code auf dem Display ab oder zählen Sie die kurzen Blinksignale. Die Diagnosefolge wiederholt sich nach einer Pause von etwa 1 s; normales Blinken während der Bewegung ist kein Fehlercode.

Code / Signal	Zu prüfen
E01 / 1 Blinksignal	BlueBUS-/STOP-Geräte wurden geändert oder nicht eingelernt. Überprüfen Sie die Verdrahtung und führen Sie anschließend Set 1.
E02	Positionen nicht eingelernt; prüfen Sie die Anschläge und den Gewichtsausgleich und führen Sie dann Set 2.
E03	Endschalter vertauscht; überprüfen Sie die Bewegungsrichtung und deren elektrische Verdrahtung.
E04	Encodersignal fehlt; ein Techniker prüft den Stecker und das Sensorkabel.
E05	Kommunikationsfehler Master–Slave; überprüfen Sie die Polarität und das Einlernen beider Schranken.
E06 / 5 Blinksignale	Fehler im Parameterspeicher. Trennen Sie alle Stromquellen und schließen Sie sie wieder an, dann versuchen Sie es erneut. Bei anhaltendem Fehler ist eine Wartung erforderlich, gegebenenfalls mit vollständigem Reset und erneutem Einlernen.
E07 / 7 Blinksignale	Interner Elektronikfehler. Trennen Sie alle Stromquellen; tritt der Fehler erneut auf, veranlassen Sie eine Wartung.
E08	Konfiguration des Schrankenmodells; ein Techniker prüft die Werkseinstellung der Platine.
E09 / 9 Blinksignale	Softwareseitige Sperre. Geben Sie den vorgesehenen Entsperrbefehl ein, gegebenenfalls HP SbS; dies ist keine mechanische Entriegelung mit einem Schlüssel.
E10	NC-Sicherheitskontakt oder Endschalter fehlt; überprüfen Sie SAFETY und die Schalter.
E11	BlueBUS-Kurzschluss. Überprüfen Sie die Leitung und die Geräte; beseitigen Sie die Ursache und geben Sie den Befehl erneut ein.
I02 / 2 Blinksignale	Lichtschranke aktiv. Entfernen Sie das Hindernis, reinigen Sie die Optik und überprüfen Sie die Ausrichtung.
I03 / 3 Blinksignale	Kraftbegrenzung ausgelöst. Prüfen Sie zunächst den Gewichtsausgleich, die Reibung und die Anschläge. Erhöhen Sie die Kraft nicht, um einen mechanischen Fehler zu überdecken.
I04 / 4 Blinksignale	STOP ausgelöst. Ermitteln Sie die Ursache am angeschlossenen Gerät; überbrücken Sie den Sicherheitseingang nicht.

LED und Modus din

STOP leuchtet bei normal freigegebenem Eingang; erlischt die LED, wurde der Eingang ausgelöst. Die LEDs SbS, OPEN, CLOSE und HP SbS leuchten bei aktivem Befehl. Der Status von FC1/FC2 hängt vom Schalter RH/LH ab: Bei RH erlischt FC1 in geschlossener und FC2 in offener Position; bei LH ist es umgekehrt.

Menü din zeigt die Eingänge anhand der Displaysegmente an. Erste Ziffer: A1 = Loop1, B1 = Close, C1 = HP SbS, D1 = Loop2, E1 = Open, F1 = SbS; dp1 blinkt einmal pro Sekunde, wenn die Steuerplatine läuft. Die zweite Ziffer zeigt Endschalter, Tasten, die gewählte Richtung und die Batterieversorgung an; die dritte die Lichtschranken und den angeschlossenen Slave. Korrigieren Sie die falsche Richtung an der Mechanik und am Schalter, nicht durch beliebiges Vertauschen von Drähten.

Einstellungen löschen und neu beginnen

Wählen Sie am Wahlschalter ErS, drücken Sie die Taste, wählen Sie den gewünschten Wert und bestätigen Sie. 1 löscht die eingelernten Geräte, 2 die Positionen, 3 die Funktionswerte, 5 alle Daten der Steuerung. Nach dem vollständigen Löschen führen Sie Set 1, Set 2, die Einstellungen und die Sicherheitsprüfungen erneut durch.

Ein Reset der Steuerplatine setzt die Anzahl der ausgeführten Bewegungszyklen nicht zurück. Setzen Sie den Servicezähler nach tatsächlich durchgeführten Wartungsarbeiten über OVIEW. Das Löschen der Handsender erfolgt gemäß der Anleitung des jeweiligen Empfängers.

Manuelle Entriegelung des Arms

Bei Stromausfall, Störung oder Montage den Betrieb stoppen, die Stromversorgung trennen und den Bewegungsbereich freihalten. Halten Sie den Arm fest; ein nicht korrekt ausbalancierter Arm kann sich selbstständig bewegen.

Stecken Sie den Entriegelungsschlüssel ein und drehen Sie ihn um 180° nach links oder rechts.
Bewegen Sie den Arm von Hand in die gewünschte Position.
Um den Motorbetrieb wiederherzustellen, drehen Sie den Schlüssel in die Ausgangsposition zurück und ziehen Sie ihn ab. Prüfen Sie die Verriegelung und die sichere Wiederaufnahme der Steuerung.

Wartung und Lebensdauer

Bei einer bestehenden Anlage mit BCU1 R10 ist eine fachgerechte Prüfung spätestens nach 6 Monaten oder 20 000 Bewegungszyklen einzuplanen, je nachdem, was zuerst eintritt. Bei intensivem Betrieb kann die Anzahl der Zyklen deutlich früher erreicht werden. Prüfen Sie den Gewichtsausgleich auch nach einer Änderung der Armausstattung.

Der Techniker trennt alle Energiequellen und prüft Korrosion, Verankerung, Schrauben und Federbefestigung, Wellenspiel, Zustand des Arms und Funktion der Entriegelung. Nach Wiederherstellung der Stromversorgung wiederholt er die Prüfungen der Sicherheitseinrichtungen und der Kraft. Wartungsarbeiten und gegebenenfalls den Austausch der Feder im Wartungsprotokoll vermerken.

Einflussfaktoren auf die geschätzte Lebensdauer

Einfluss	Belastungsindex
Knickgelenk XBA11	15 %
Geschwindigkeit, Stufe 2	0 %
Geschwindigkeit, Stufe 3	10 %
Geschwindigkeit, Stufe 4	Für die Berechnung anhand dieses Diagramms ist kein Index angegeben.
Auslösungen der Lichtschranken bei mehr als 10 % der Bewegungszyklen	10 %
STOP-Auslösungen bei mehr als 10 % der Bewegungszyklen	10 %
Mobile Stütze WA12	10 %
Salzhaltige Umgebung	10 %
Staub / Sand	5 %
Unteres Geländer	5 %
Temperatur über 40 °C oder unter 0 °C	5 %
Eingestellte Kraft FrO / FrC	Stufe 4: 5 % Stufe 6: 10 % Verwenden Sie dieses Diagramm bei Stufe 5 nicht zur Berechnung der Zyklenzahl.

Tabelle und Diagramm müssen zur jeweiligen Ausführung der Schranke passen. Addieren Sie die Indizes der zutreffenden Einflussfaktoren, suchen Sie die Summe auf der horizontalen Achse und lesen Sie auf der vertikalen Achse die ungefähre Zyklenzahl ab. Fehlt für die gewählte Einstellung ein eindeutiger Index oder liegt die Summe außerhalb des Diagrammbereichs, schätzen Sie daraus keine Zyklenzahl. Die Schätzung setzt eine fachgerechte Montage und regelmäßige Wartung voraus; sie garantiert keine bestimmte Zyklenzahl und ist keine Aufforderung, den Service aufzuschieben.

Technische Daten der Schranke NICE M5BAR

Parameter	Wert
Modell	NICE M5BAR – ohne Schrankenbaum
Typ	Elektromechanische Schranke mit 24-V-DC-Motor und integrierter Steuerung
Steuergerät	BCU1 R10 (XBA3 R10)
Netzversorgung	230 V AC, 50/60 Hz
Motorspannung	24 V DC
Stromaufnahme	1,1 A
Maximale Leistungsaufnahme beim Anlauf	110 W
Leistungsaufnahme bei Nenndrehmoment	50 W
Bewegungszeit	3–6 s
Anlaufdrehmoment	200 Nm
Nenndrehmoment	70 Nm
Max. Frequenz bei Nenndrehmoment	350 Zyklen/h
Durchfahrtsbreite	3,17–4,82 m
Schutzart	IP54
Betriebstemperatur	−20 bis +55 °C
Gehäusemaße	400 × 299 × 1 215 mm (Breite × Tiefe × Höhe)
Gewicht	80 kg
Isolationsklasse	I
Notstromversorgung	PS224

Die Angaben gelten bei einer Referenztemperatur von etwa 20 °C. Berücksichtigen Sie die Anforderungen der jeweiligen Installation zusammen mit der Armlänge, dem Zubehör, der Ausbalancierung und den Sicherheitsprüfungen.

Die Maßzeichnung umfasst auch nach außen hervorstehende Teile und enthält detaillierte Montageabmessungen. Verwenden Sie für die Platzierung nicht ausschließlich die gerundeten Gehäusemaße aus der Tabelle.

Anleitung für die NICE M5BAR-Schranke

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