Anleitung für ein freitragendes Schiebetor bis 6,5 m

Technische Anleitung · Selbstbau · freitragendes Schiebetor

Von der Vermessung der Durchfahrt über das Betonfundament, die Verkabelung, Laufwagen, Führung und den Antrieb bis hin zur Maßübersicht und technischen Zeichnungen für Durchfahrtsbreiten von 2,5 bis 6,5 m.

Übersicht eines freitragenden Schiebetors mit Durchfahrt, tragendem C-Profil, Laufwagen, Gegengewicht und Antrieb
Grundlegende Teile eines freitragenden Schiebetors. Klicken Sie, um die Zeichnung in voller Auflösung zu öffnen.

Vom Durchfahrtsmaß bis zur fertigen freitragenden Toranlage

Ein freitragendes Schiebetor bewegt sich ohne Laufschiene in der Durchfahrt über dem Boden. Das Torblatt wird von Laufwagen getragen, die im Betonfundament verankert sind, sowie von einem tragenden C-Profil, das an den unteren Teil des Rahmens geschweißt ist. Bei der Planung müssen die Gesamtlänge des Torblatts, das Gegengewicht, das Profil, die Laufwagen, die Füllung, die Führung, das Fundament und gegebenenfalls der Antrieb aufeinander abgestimmt werden.

Was Sie vor der Fertigung ausmessen und auswählen sollten

Platzverhältnisse

  • lichte Durchfahrtsbreite (ŠP),
  • Seite und Richtung, in die das Tor geöffnet wird,
  • Freiraum für das gesamte Tor einschließlich Gegengewicht,
  • Höhenverhältnisse des Bodens entlang der gesamten Laufstrecke.

Konstruktion

  • Rahmenhöhe und Art der Füllung,
  • geschätztes Gewicht und Windeinwirkung,
  • Laufwagen, die zur Länge und Belastung passen.

Bedienung

  • manueller oder motorischer Betrieb,
  • Position von Antrieb, Lichtschranken und Warnleuchte,
  • Vorbereitung der Schutzrohre vor dem Betonieren,
  • Sicherheitskontaktleisten und weitere Elemente gemäß Risikobeurteilung.

1. Betonfundament und Positionierung der Montageplatten und Komponenten

Die Fundamentlänge ergibt sich laut Quelle aus L = X + Y + Z. Maß X beträgt 160 mm bei Laufwagen mit 3 oder 5 Rollen und 240 mm bei Laufwagen mit 8 Rollen. Das Fundament sollte mindestens 800 mm tief sein; die endgültigen Abmessungen müssen jedoch anhand der Bodenbeschaffenheit, der Frostverhältnisse und der örtlichen Bedingungen geplant und bestätigt werden.

Räumliche Skizze des Fundaments eines freitragenden Schiebetors mit den Maßen X, Y, Z und L
Räumliche Anordnung des Fundaments; L = X + Y + Z. Klicken Sie, um die Abbildung in voller Auflösung zu öffnen.

Draufsicht auf die Position des Betonfundaments und der Laufwagen

Fundament-Draufsicht mit Torachse, Montageplatten und den Maßen X, Y und Z
Draufsicht: Torachse, Platten 120 × 180 mm, Mindestbreite 500 mm und Abstände von 300, 100 und 80 mm.

Betonfundament – Ansicht A

Seitenansicht des Fundaments, des Bodens und der Montageplatten der Laufwagen
Ansicht A: Mindesttiefe 800 mm; die Höhe der Fundamentoberkante ist entsprechend den Laufwagen und dem gewünschten Bodenabstand zu wählen.
Fundament für Laufwagen mit 3 oder 5 Rollen · X = 160 mm

ŠP Y Z L
2 500 mm 750 mm 290 mm 1 200 mm
3 000 mm 950 mm 290 mm 1 400 mm
3 500 mm 1 150 mm 290 mm 1 600 mm
4 000 mm 1 300 mm 340 mm 1 800 mm
4 500 mm – kurz 1 050 mm 290 mm 1 500 mm
4 500 mm – voll 1 500 mm 340 mm 2 000 mm
5 000 mm 1 700 mm 340 mm 2 200 mm
5 500 mm 1 850 mm 290 mm 2 300 mm
6 000 mm 2 050 mm 290 mm 2 500 mm
6 500 mm 1 950 mm 290 mm 2 400 mm
Fundament für Laufwagen mit 8 Rollen · X = 240 mm

ŠP Y Z L
2 500 mm 650 mm 310 mm 1 200 mm
3 000 mm 900 mm 260 mm 1 400 mm
3 500 mm 1 100 mm 260 mm 1 600 mm
4 000 mm 1 250 mm 310 mm 1 800 mm
4 500 mm – kurz 900 mm 260 mm 1 400 mm
4 500 mm – voll 1 350 mm 310 mm 1 900 mm
5 000 mm 1 550 mm 310 mm 2 100 mm
5 500 mm 1 750 mm 310 mm 2 300 mm
6 000 mm 1 950 mm 310 mm 2 500 mm
6 500 mm 1 900 mm 260 mm 2 400 mm
  • Die Montageplatte des Laufwagens hat eine Grundfläche von 120 × 180 mm.
  • Die Löcher in den Montageplatten sollten mindestens 17 mm groß sein; als Verankerung ist in der Quelle M16-Gewinde angegeben.
  • Möglich sind das direkte Einbetonieren der Stäbe, eine chemische Verankerung in ausgehärtetem Beton oder das Ausschneiden von Montageplatten aus dem Fundament; die Methode muss zum Untergrund und zur Belastung passen.
  • Die Oberkante des Fundaments liegt häufig auf Geländehöhe. Maßgeblich sind jedoch die erforderliche Höhe des Tores über dem Gelände und der Einstellbereich der Laufwagen.

2. Vorbereitung der Verkabelung und Leerrohre vor dem Betonieren

Führen Sie die Leerrohre vor dem Betonieren zum Antriebsbereich, zu beiden Lichtschranken und zur Warnleuchte. Planen Sie beim Antrieb je nach gewählter Ausrichtung einen Kabelauslass etwa 300 mm von der Kante entfernt ein; am rechten Pfosten liegt die Lichtschranke laut Quelle etwa 180 mm über dem zugehörigen Auslass.

Vollständige Originalseite zur Vorbereitung der Antriebsverkabelung einschließlich Stromversorgung, Lichtschranken, Warnleuchte, Leerrohren, Erläuterungen und Anschlusstabelle
Vollständige Seite 3 der Originalunterlage: das gesamte Schema, alle Kennzeichnungen, erläuternde Hinweise und die Anschlusstabelle. Klicken Sie hier, um die volle Auflösung zu öffnen.
Kabelquerschnitte laut Quelle – überprüfen Sie diese anhand der Anleitung des jeweiligen Antriebs

Leitungsweg Funktion Nice Road RD400 Nice Robus RB 400/600/1000 – ältere Generation
I Stromversorgung des Antriebs 230 V 1 × 3 × 1,5 mm² 1 × 3 × 1,5 mm²
II Linke Lichtschranke, Sender Tx 1 × 2 × 0,25 mm² 1 × 2 × 0,5 mm²
III Rechte Lichtschranke, Empfänger Rx 1 × 4 × 0,25 mm² 1 × 2 × 0,5 mm²
IV Warnleuchte und Antenne 1 × 2 × 0,5 mm² + abgeschirmtes RG58, 50 Ω 1 × 2 × 0,5 mm² + abgeschirmtes RG58, 50 Ω

Ein optionaler Schlüsselschalter benötigt laut Quelle 2 × Kabel 2 × 0,5 mm²; für einen einfachen Taster genügt 1 × Kabel 2 × 0,5 mm². Bei einem BlueBUS-System können die Lichtschranken einzeln oder in Reihe an die Steuereinheit angeschlossen werden, sofern die jeweilige Steuereinheit und ihre Anleitung dies erlauben.

3. Torführung, Laufwagen und Höhe über dem Gelände

Vergleich der oberen und seitlichen Führung eines Schiebetors
Links die obere Führung, rechts die seitliche Führung. Planen Sie Einstellmöglichkeiten und eine stabile Tragkonstruktion ein.

Obere Führung

Die Führungsrollen stützen sich auf dem oberen Teil des Rahmens ab. Die Konstruktion muss über einen stabilen Pfosten oder Sturz an der richtigen Position verfügen und darf das Tor nicht einklemmen.

Aktuelle obere Führungen auf fortamigo.de

Seitliche Führung

Die seitliche Führungskonsole führt den Rahmen von der Seite. Prüfen Sie den verfügbaren Platz, die Steifigkeit des Pfostens, die Einstellbarkeit der Rollen und ob Füllung oder Schweißnähte in den Laufweg hineinragen.

Aktuelle seitliche Führungen auf fortamigo.de

Empfohlene Laufwagen für Tore bis 6,5 m

Nachfolgend finden Sie typische Optionen für den Umfang dieser Anleitung. Wählen Sie den endgültigen Laufwagen passend zum C-Profil, zur Durchfahrtsbreite, zum Gewicht, zur Füllung und zur Torkonstruktion aus.

Alle Laufwagentypen anzeigen

C-Profile passend zu den Zeichnungen

In den Zeichnungen für Durchfahrten von 2,5 bis 4,0 m wird ein C-Profil 70 × 70 × 4 mm verwendet; in den Zeichnungen für 4,5 bis 6,5 m ein Profil 80 × 80 × 5 mm. Wählen Sie das Material aus und stimmen Sie die endgültige Belastbarkeit stets mit den Laufwagen und der Torfüllung ab.

Alle C-Profile anzeigen

Tabelle der Höhe H bei Laufwagen mit drei, fünf und acht Rollen für C-Profile mit 70 und 80 mm
Höhe H von der Montageplatte bis zur Unterkante des C-Profils, abhängig von Laufwagen und Profil.
H-Bereich je nach Laufwagen und tragendem C-Profil

Laufwagen 70 × 70 × 4 mm 80 × 80 × 5 mm
3 Rollen V-06-3 · 78 bis 98 mm V-06-1 · 73 bis 93 mm
5 Rollen V-02-3 · 95 bis 115 mm V-02-1 · 90 bis 110 mm
8 Rollen V-07-3 · 90 bis 110 mm V-07-1 · 85 bis 105 mm
10 Rollen — 93 bis 109 mm

Wählen Sie den Wert H innerhalb des Einstellbereichs so, dass das Tor über dem höchsten Punkt des Geländes bleibt und gleichzeitig die korrekte Position von Antrieb, Zahnstange, Endanschlägen und Führung gewährleistet ist.

4. Höhe von Antrieb und Zahnstange

Die Quelle verwendet folgende Bezeichnungen: H = Höhe des Laufwagens, A = Höhe des C-Profils, Y = gewünschter Abstand des Tors über dem Gelände, N = Bauhöhe des Antriebs. Die Position der Montageplatte des Antriebs X wird mit folgender Formel bestimmt:

X = H + A + Y + 40 − N

Die Quelle nennt N = 85 mm für Road 400 und Robus 400, N = 92 mm für Robus 600/1000 und N = 109 mm für Run 1800P. Diese Werte gelten für bestimmte ältere Modelle; messen Sie bei einem anderen oder neueren Antrieb N anhand seiner Montagezeichnung.

Beispiel aus der Quelle: Bei Robus 600, einem 80-mm-C-Profil, 5-Rollen-Laufwagen mit H = 90 bis 110 mm, Abstand Y = 0 und N = 92 mm ergibt sich X = 118 bis 138 mm. Die Quelle wählt anschließend eine Montagehöhe von 115 mm; prüfen Sie daher vor der Verwendung die Position vor Ort anhand des jeweiligen Laufwagens, der Zahnstange und des Antriebs.

Höhenschema H, A, Y, X und N zwischen Fundament, Tragprofil, Zahnstange und Antrieb
Verhältnis zwischen Fundament, Laufwagen, C-Profil, Zahnstange und Antrieb.
  1. Richten Sie das Tor auf den Laufwagen aus und stellen Sie den gewünschten Abstand zum Gelände ein.
  2. Montieren Sie den Antrieb auf einer stabilen, verstellbaren Montageplatte so, dass das Ritzel korrekt in die Zahnstange eingreift.
  3. Die Zahnstange darf nicht mit dem gesamten Torgewicht auf dem Ritzel aufliegen; halten Sie das im Handbuch des Antriebs und der Zahnstange angegebene Spiel ein.
  4. Prüfen Sie von Hand über den gesamten Laufweg den gleichmäßigen Eingriff ohne Verklemmen und schließen Sie erst danach die Verankerung ab.

5. Anschlusspläne der Antriebe

Nice Road RD400

Der Ausschnitt zeigt die grundlegende Zuführung des Netzkabels und die Anordnung der Klemmen im Antrieb Road RD400. Das ursprüngliche PDF-Dokument enthält außerdem eine weitere Abbildung für eine andere Steuerung; diese wurde bewusst weggelassen, damit zwei nicht übereinstimmende Schaltpläne nicht verwechselt werden.

Grundlegende Zuführung des Netzkabels und der Verkabelung zum Antrieb Nice Road RD400
Road RD400: unverbindlicher Ausschnitt aus dem Originalhandbuch. Prüfen Sie die Klemmen und den Anschluss im aktuellen Gerätehandbuch.

Nice Robus RBS400 / RBS600 – aktuelle Generation

Die fertigen Schaltpläne stammen von Seite 5 des Handbuchs für Schiebetorantriebe v5. Sie behalten den ursprünglichen Anschlussplan, die Beschriftungen und die vergrößerte Detailansicht des Klemmenblocks bei; sie wurden nicht neu gezeichnet.

Originaler Anschlussplan der Komponenten der Steuerung NICE Robus RBS400 und RBS600 mit vergrößerter Detailansicht des Klemmenblocks
Anschlussplan der einzelnen Komponenten der Steuerung RBS400/600, Abbildung 12. Klicken Sie hier, um den Schaltplan und die Detailansicht des Klemmenblocks in voller Auflösung zu öffnen.
Originaler Anschlussplan des Netzkabels für den Antrieb NICE Robus RBS400 und RBS600 mit Anschlussdetail
Anschluss des Netzkabels, Abbildung 13 auf derselben Seite des Handbuchs. Der Originalplan einschließlich Anschlussdetail ist unverändert erhalten.

Montagehandbuch NICE RBS400/600/600HS – Anschlusspläne und Anschlussbeschreibung.

Produkte: NICE Robus RBS400 und NICE Robus RBS600.

Nice Robus RB 400/600/1000 – ältere Generation

Der folgende Ausschnitt gehört ausschließlich zur älteren Robus-RB-Generation und der abgebildeten Steuerung. Er zeigt den Anschluss der Warnleuchte, der Lichtschranken, der Befehlsgeber-Eingänge und die älteren Abmessungen des Antriebs. Nicht für Robus RBS verwenden.

Historischer Schaltplan für Zubehör und Abmessungen der Antriebe Nice Robus RB 400, 600 und 1000
Historische Unterlage für Robus RB 400/600/1000. Sie ist als gekennzeichnete ältere Referenz abgebildet, nicht als Anleitung für RBS.

6. Übersichtstabelle der Abmessungen und Gewichte

Die Tabellenwerte gelten für bestimmte Varianten aus den Quelldokumenten, die im folgenden Kapitel aufgeführt sind.

Abmessungen und Gewichte gemäß Quelldokumenten
 
Durchfahrtsbreite Gesamtlänge des Tors Eigengewicht des Tors Max. Belastung pro Meter Max. Füllungsgewicht
2,5 m 3,77 m 80 kg 195 kg/m 525 kg
3,0 m 4,49 m 90 kg 165 kg/m 530 kg
3,5 m 5,22 m 105 kg 145 kg/m 535 kg
4,0 m 5,85 m 120 kg 125 kg/m 525 kg
4,5 m – kurz 6,00 m 140 kg 105 kg/m 495 kg
4,5 m – voll 6,48 m 150 kg 125 kg/m 590 kg
5,0 m 7,17 m 165 kg 100 kg/m 520 kg
5,5 m 7,86 m 180 kg 95 kg/m 540 kg
6,0 m 8,55 m 195 kg 75 kg/m 465 kg
6,5 m 9,00 m 200 kg 55 kg/m 370 kg

7. Technische Zeichnungen der einzelnen Torbreiten

In der obigen Übersichtstabelle sind die maßgeblichen Werte zusätzlich als Text angegeben. Die folgenden Zeichnungen dienen zur Orientierung bei der Rahmenaufteilung, der Lage der Schnitte und der Maßangaben. Jede Vorschau ist mit der hochauflösenden Ansicht verlinkt.

Gesamtlänge 3 770 mm, Rahmen 2 690 mm, Gegengewicht 1 080 mm, Rahmenhöhe 1 500 mm, C-Profil 70 × 70 × 4 mm.

Technische Zeichnung eines freitragenden Schiebetors für eine Durchfahrtsbreite von 2,5 Metern
Rahmen 2 690 mm + Gegengewicht 1 080 mm, Höhe 1 500 mm.

Gesamtlänge 4 490 mm, Rahmen 3 190 mm, Gegengewicht 1 300 mm, Rahmenhöhe 1 500 mm, C-Profil 70 × 70 × 4 mm.

Technische Zeichnung eines freitragenden Schiebetors für eine Durchfahrtsbreite von 3 Metern
Rahmen 3 190 mm + Gegengewicht 1 300 mm, Höhe 1 500 mm.

Gesamtlänge 5 220 mm, Rahmen 3 670 mm, Gegengewicht 1 550 mm, Rahmenhöhe 1 500 mm, C-Profil 70 × 70 × 4 mm.

Technische Zeichnung eines freitragenden Schiebetors für eine Durchfahrtsbreite von 3,5 Metern
Rahmen 3 670 mm + Gegengewicht 1 550 mm, Höhe 1 500 mm.

Gesamtlänge 5 850 mm, Rahmen 4 170 mm, Gegengewicht 1 680 mm, Rahmenhöhe 1 500 mm, C-Profil 70 × 70 × 4 mm.

Technische Zeichnung eines freitragenden Schiebetors für eine Durchfahrtsbreite von 4 Metern
Rahmen 4 170 mm + Gegengewicht 1 680 mm, Höhe 1 500 mm.

Gesamtlänge 6 000 mm, Rahmen 4 600 mm, Gegengewicht 1 400 mm, Rahmenhöhe 1 500 mm, C-Profil 80 × 80 × 5 mm.

Technische Zeichnung des kurzen freitragenden Schiebetors für eine Durchfahrtsbreite von 4,5 Metern und eine Gesamtlänge von 6 Metern
Rahmen 4 600 mm + Gegengewicht 1 400 mm, Höhe 1 500 mm.

Gesamtlänge 6 480 mm, Rahmen 4 670 mm, Gegengewicht 1 810 mm, Rahmenhöhe 1 500 mm, C-Profil 80 × 80 × 5 mm.

Technische Zeichnung des langen freitragenden Schiebetors für eine Durchfahrtsbreite von 4,5 Metern und eine Gesamtlänge von 6,48 Metern
Rahmen 4 670 mm + Gegengewicht 1 810 mm, Höhe 1 500 mm.

Gesamtlänge 7 170 mm, Rahmen 5 170 mm, Gegengewicht 2 000 mm, Rahmenhöhe 1 500 mm, C-Profil 80 × 80 × 5 mm.

Technische Zeichnung eines freitragenden Schiebetors für eine Durchfahrtsbreite von 5 Metern
Rahmen 5 170 mm + Gegengewicht 2 000 mm, Höhe 1 500 mm.

Gesamtlänge 7 860 mm, Rahmen 5 670 mm, Gegengewicht 2 190 mm, Rahmenhöhe 1 500 mm, C-Profil 80 × 80 × 5 mm.

Technische Zeichnung eines freitragenden Schiebetors für eine Durchfahrtsbreite von 5,5 Metern
Rahmen 5 670 mm + Gegengewicht 2 190 mm, Höhe 1 500 mm.

Gesamtlänge 8 550 mm, Rahmen 6 170 mm, Gegengewicht 2 380 mm, Rahmenhöhe 1 500 mm, C-Profil 80 × 80 × 5 mm.

Technische Zeichnung eines freitragenden Schiebetors für eine Durchfahrtsbreite von 6 Metern
Rahmen 6 170 mm + Gegengewicht 2 380 mm, Höhe 1 500 mm.

Gesamtlänge 9 000 mm, Rahmen 6 670 mm, Gegengewicht 2 330 mm, Rahmenhöhe 1 500 mm, C-Profil 80 × 80 × 5 mm.

Technische Zeichnung eines freitragenden Schiebetors für eine Durchfahrtsbreite von 6,5 Metern
Rahmen 6 670 mm + Gegengewicht 2 330 mm, Höhe 1 500 mm.

8. Häufige Fragen und nächste Schritte

Benötigt ein freitragendes Schiebetor ein separates Schloss?

Bei einem handbetriebenen Tor ja; die Verriegelung muss separat geplant werden. Bei einem motorisierten Tor hängt die Arretierung in geschlossener Position vom Getriebe und der Einstellung des jeweiligen Antriebs ab. Wenn Sie ein höheres Maß an physischer Sicherheit benötigen, lassen Sie sich vom Lieferanten beraten und ergänzen Sie ein geeignetes Schloss. Es darf weder die Notentriegelung noch den sicheren Betrieb beeinträchtigen.

Wie wird das Tor bedient?

Üblicherweise per Fernbedienung, Taster, Schlüsselschalter oder kompatiblem Zugangssystem. Die zulässigen Eingänge und die Programmierung werden von der Steuerung des Antriebs vorgegeben.

Kann eine Fernbedienung mehrere Geräte steuern?

Ja, sofern die Geräte kompatible Empfänger haben und die Fernbedienung über genügend Tasten oder Kanäle verfügt. Frequenz, Codierung und Empfängerkompatibilität müssen vor dem Kauf überprüft werden.

Kann ich das Tor zunächst manuell bedienen und später einen Antrieb nachrüsten?

Ja. Bereiten Sie beim Betonieren jedoch bereits Leerrohre, Platz und Befestigungsmöglichkeiten für den späteren Antrieb, die Lichtschranken und die Signalleuchte vor. Der Rahmen muss die Befestigung der Zahnstange ermöglichen. Ein handbetriebenes Tor benötigt außerdem einen sicheren Anschlag und eine Verriegelung.

Aktuelle Komponenten und fachkundige Beratung

Das Handbuch nennt bewusst keine Preise, Lagerbestände oder veralteten Produktübersichten aus dem PDF. Nutzen Sie für die aktuelle Auswahl die dauerhaft verfügbaren Kategorien im Webshop und lassen Sie Laufwagen, C-Profil, Antrieb und Sicherheitseinrichtungen passend zu Gewicht und Abmessungen Ihres Tors überprüfen.

Haben Sie keine Antwort gefunden? Rufen Sie uns an

Kontaktieren Sie uns. Wir beraten Sie bei der Auswahl der Komponenten für Ihr freitragendes Schiebetor.

Technischer Hinweis: Das Handbuch ist eine praktische Hilfe, ersetzt jedoch weder die Planung noch den statischen Nachweis oder die aktuelle Montageanleitung des Antriebsherstellers. Sicherheitseinrichtungen und Elektroinstallation müssen passend zum jeweiligen Tor und gemäß den geltenden Vorschriften geplant werden.


Erstellt von Dipl.-Ing. Ján Kubíček.

Letzte Aktualisierung: 16. 9. 2026.

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